Večino izdelkov iz ogljikovih vlaken je treba v proizvodnem procesu dokončati s pomočjo kalupov. Stroški plesni zavzemajo določen delež v ceni izdelka. Kalupi, ki se lahko uporabljajo za proizvodnjo izdelkov iz ogljikovih vlaken, so naslednji:
1. Navadna lesna plesen
Les projektirane velikosti se razreže in nato obdela na CNC rezkalnem stroju. Površina kalupa po začetni obdelavi je hrapava in je ni mogoče uporabiti neposredno. Na površino ga je treba zakitati in nato polirati z brusnim papirjem, dokler površina ni gladka, nato pa lahko izdelek izdelamo skozi ta kalup.
2. Nadomestni kalup za les
Nadomestni les je zamenjava lesnih materialov, kot so smolni kalupi, ki so boljši od običajnih lesenih kalupov, z gladkimi površinami in brez potrebe po naknadni obdelavi, vendar so stroški relativno višji. Običajno so nekateri majhni kalupi ali kalupi z razmeroma visokimi zahtevami glede velikosti/kakovosti večinoma izdelani iz nadomestnega lesa za izdelavo originalnega kalupa. V fazi testiranja je tudi nekaj delov iz kompozitnih materialov, manjše število poskusnih delov pa je izdelanih tudi z uporabo nadomestnih lesenih kalupov.
3. Glineni kalup
Oljna gošča se je v zgodnjih dneh pogosto uporabljala v tradicionalnem oblikovanju avtomobilskih karoserij. Oljna gošča je trda in občutljiva pri sobni temperaturi in jo je mogoče fino rezljati. V stanju sušenja pri visoki temperaturi lahko postane izjemno trd. Kalup za mulj iz pene je, da narezane kalupe iz pene prilepi drug na drugega, nato nanese mulj na površino pene in ročno izvede obdelavo gladkosti površine. Ta vrsta kalupa je poceni, traja veliko časa, vendar ima kratko življenjsko dobo in ni primeren za visoko natančnost in masovno proizvodnjo.
4. Kalupi iz aluminijeve zlitine in jekla
Kot profesionalni proizvajalec cevi iz ogljikovih vlaken običajno uporabljamo kovinske materiale, kot so aluminijeve zlitine in jeklo, kot materiale za kalupe. Čeprav je delovni čas razmeroma dolg in so stroški plesni visoki, kovinski kalupi nimajo samo gladke površine, ampak imajo tudi visoko natančnost in dobro vzdržljivost. , primeren za proizvodnjo velikih količin izdelkov z visokimi zahtevami glede zmogljivosti. Upoštevati je treba, da so stroški kalupov obratno sorazmerni s količino izdelkov, več ko je naročil izdelkov, nižji so stroški, dodeljeni posameznemu izdelku.